一、工作原理及應用范圍
大型高溫沸騰爐是一種能夠燃燒劣質煤的新爐型，從燃燒方式上，它克服了層燃爐和噴燃爐的缺點，是一種新型的流化床式燃燒爐，燃料經破碎成10mm以下的顆粒，由調速機械均勻地送入爐膛，可控的高壓風通過布風板上的風帽孔射入爐床，燃料在高壓風的作用下呈流態(tài)化沸騰狀燃燒，產生高溫熱煙氣，爐內燃燒通過控制給煤、風量、風壓、尾氣溫度.使燃燒供熱具有良好的控制性；沸騰爐可使用劣質燃料.氮化物生成少，易脫硫具有顯著的環(huán)保優(yōu)勢。在節(jié)能、環(huán)保意識日漸增強的今天，鼓勵和推廣煤的潔凈燃燒技術已列入我國節(jié)能法,沸騰爐 已廣泛應用于冶金、化工、建材、非金屬礦等領域的礦渣、粘土、煤粉、復合肥、天然石膏、非金屬礦粉等各種原料和物料的烘干、焙燒提供熱能。

二、 主要性能特點
燃料適應性好，可燃用煙煤、無煙煤及各種劣質燃料，如煤矸石、石煤、煤渣等；

燃料制備簡單，原煤經破碎至10mm以下即可入爐使用；

燃燒效率高，可燃燼細小煤粒，燃燒充分，碳粒燃燼度可達98%以上，熱效率95%以上；

供熱穩(wěn)定，溫度均勻，供熱調整范圍廣，供熱溫度1000℃以下，穩(wěn)定可調；

自動溢流出渣，灰渣可綜合利用，灰渣未經高溫熔融活性好，是水泥的良好摻合料；

機械化程度高，熱工控制可按用戶需要提供手動控制、智能化熱工儀表控制和微機控制多種方式，操作簡單，維修方便;

環(huán)保 ，排煙中有害物質少，ＮOx生成量很小，爐內低成本脫硫 ，使燃料中硫以固態(tài)方式排出，減少SOx的大氣污染；

可以壓火備用，節(jié)省點火燃料和時間，可壓火16—24小時，長的可達36小時。