用創(chuàng)新的眼光去發(fā)展，煤泥烘干行業(yè)是近幾年新興起的一個行業(yè)，技術的革新和完善使煤泥的烘干處理實現了工業(yè)化、自動化。在我國的許多地區(qū)如果按同等發(fā)熱量計價煤泥的實際售價遠低于原煤，特別是在一些礦區(qū)煤泥銷售不暢以致大量堆積如果能夠將煤泥干燥降水后生產工業(yè)型煤代替礦區(qū)的部分自用煤實現就地消化既可節(jié)約能源、提高效益又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染。因此對煤泥烘干機的研究和利用都有很大的作用。

東鼎干燥是煤泥烘干機行業(yè)的先行者，我司的大型滾筒煤泥烘干機技術已申請國家 ，采用新的防泄漏密封裝置、及高溫系統，熱能利用率高。工藝結構設計充分考慮干燥入料的性質，在筒體內部結構上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了物料在干燥機內的沾粘和過干燥現象。其結構特點是沿軸向分六個區(qū)間， 區(qū)間為大傾角導料板；第二區(qū)間為傾斜揚料板；第三區(qū)間為活動蓖條式翼板；第四區(qū)間為帶清掃裝置的圓弧型揚料板；第五區(qū)間為帶有自動清掃裝置的圓弧形蓖條式揚料板；第六區(qū)間為無揚料板區(qū)，以控制粉塵飛揚。除此以外，滾筒干燥機進一步加強干燥機內團結塊的破碎及對筒體內壁粘結物料的清掃：
a、加大干燥機進料端導料板的傾角，使?jié)衩貉杆龠M入強化干燥階段；
b、干燥機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區(qū)間長度，以防物料的沾粘；
c、揚料板在干燥機筒體內沿圓周徑向高低錯落布置，使物料由筒體上部向下摔落的過程中，與揚料板碰撞接觸的次數增多，被揚料板破碎成小塊，就這樣周而往復的提起摔落數百次后，在干燥機出料端煤團被分化成10mm左右的團球狀顆粒。
d、揚料板料斗內全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導作用，可有效的防止物料在揚料板內外及滾筒內壁上的粘結。東鼎用真誠的態(tài)度去服務客戶。